模殼的用處與短重現(xiàn)象相比,進(jìn)口鐵礦石的品位缺乏顯得更為隱性。據(jù)魏愛鵬引見,進(jìn)口鐵礦石品位每相差1%,報(bào)價(jià)就會(huì)大相徑庭。以10月18日印度粉礦為例,62%含稅價(jià)錢為每噸805元—815元,品位61%的價(jià)錢只要每噸760元—770元。宏大的利益誘惑著信譽(yù)較差的礦商、貿(mào)易商鋌而走險(xiǎn)。臧少林則以為,雖然目前受經(jīng)濟(jì)下滑影響,鐵礦石已進(jìn)入供大于求的場面,但長期來看,供需失衡的矛盾還將長期攪擾中國鋼企,這也是形成大量鐵礦石進(jìn)口不合格現(xiàn)象的一個(gè)重要緣由。
模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四局部:
(1)將氯化鎂和水以3:2的比例置入容器并攪拌,使氯化鎂完整溶解,制成波鎂度為26-30的溶液,備用。
(2)將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充沛混合,備用。
(3)將環(huán)氧樹脂置入容器,參加相應(yīng)的偶聯(lián)劑,攪拌平均后倒人氯化鎂溶液使充沛混合,再倒人骨料氧化鎂和稀土粉,充沛攪拌平均使成糊狀的粘接糊。
(4)按欲制模殼的外形和尺寸選定或制造模具,在模具外表涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上平均地涂復(fù)一層由步驟(3)制得的粘接糊,然后鋪設(shè)一層碳纖維布并壓實(shí),再涂復(fù)一層粘接糊;如此重復(fù)操作屢次直至達(dá)預(yù)定厚度為止,然后加壓(0.5MPa即可)、加溫至80-100℃并保溫30分鐘),成型后脫模。
介紹一下模殼的施工工藝
模殼施工要求模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì);根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點(diǎn),確定流水段劃分;確定模殼的平面位置,縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸;確定模殼與次木楞及其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時(shí)確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗(yàn)算模殼和支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。獲知全套模殼模板及支架系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖。其中包括模板明面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖。
(1)選定模殼
模殼廠家山東榮沂建筑工程有限公司根據(jù)結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)要求及模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù),確定模殼品種及規(guī)格。建筑模殼肋部較高時(shí),宜采用玻璃鋼模殼,使用氣動(dòng)拆模工藝。常用模殼有塑料模殼和玻璃鋼模殼,模殼按構(gòu)造分為兩類:
1)M型模殼:為方形模殼,適用于雙向密肋樓板;
2)T型模殼:為長形模殼,適用于單向密肋樓板。
(2)配模設(shè)計(jì)
根據(jù)密肋樓板設(shè)計(jì)尺寸和模殼施SET藝?yán)L制配模平面圖、剖面圖等。
(3)編制模板工程施工方案并經(jīng)審批:
1)明確模板上施工荷載,并不得超過規(guī)定且堆料均勻;在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中還應(yīng)滿足下層樓板的承載能力;
2)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)有設(shè)計(jì)計(jì)算,支撐系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求;
3)支撐模板的立柱材料符合要求;底部加墊板;按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐;立柱間距符合規(guī)定;
4)明確拆模要求,模板拆除依據(jù)混凝土同條件強(qiáng)度報(bào)告;混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定方可拆除;
5)勞動(dòng)組織:合理劃分流水段,采用小流水段施工。每一個(gè)流水段安排若干作業(yè)班組進(jìn)行模殼的安裝與拆除作業(yè)。